1. Приёмка: ловить дефекты до того, как товар уйдёт на маркетплейс
Пример: клиент из Подмосковья поставлял косметику через фулфилмент-центр. После жалоб выяснилось, что 8% тюбиков были с едва заметными вмятинами — брак производства. Поставщик отказывался компенсировать, так как акт приёмки подписали «чистым».
Решение: внедрили обязательную фотофиксацию каждой коробки при приёмке. Теперь все претензии уходят поставщику с доказательствами.
2. Упаковка: почему «как у всех» — это дорого
Маркетплейсы требуют упаковывать товар по стандартам, но даже здесь есть лазейки.
— Кейс: продавец игрушек жаловался на частые повреждения при доставке. Оказалось, картонные коробки он заказывал «как у конкурентов», но его товар был тяжелее. Перешли на гофрокартон с двойными стенками — возвраты упали на 40%.
3. Автоматизация ≠ дорого
Не обязательно внедрять WMS за миллион. Иногда достаточно:
— Чек-листов в Google Таблицах с обязательными фотоотчётами.
— Сервисов вроде «Честный знак» для отслеживания партий.
4. Как давить на поставщиков без скандалов
— Включайте в договор пункт: «Брак более 2% от партии — бесплатная замена».
— Если поставщик «упрямится», предлагайте встречную проверку на его складе за ваш счёт (часто после этого они становятся сговорчивее).
5. Анализ возвратов: находим слабое звено
— Пример из практики: у продавца посуды были возвраты из-за «трещин». После разбора оказалось, что 70% повреждений возникали при перегрузке в транспортной компании. Сменили перевозчика — проблема исчезла.
Вывод:
Брак — это не просто испорченный товар. Это репутационные риски, штрафы от маркетплейсов и потеря клиентов. Начинайте контролировать цепочку с приёмки, иначе будете платить за всех.
